New Green Technology

Переработка нефтешламов

Компания «Нью Грин Технолоджи» предлагает оборудование по переработке промышленных отходов, которое воплощается в мобильном, модульном исполнении, с возможностью конфигурации по необходимому функционалу для очистки различных типов отходов:

  • Жидкие нефтешламы с любым количеством гидрофобных/гидрофильных водонефтяных эмульсий
  • Нефтешламы с высоким содержанием серы/хлора/азота/тяжелых металлов/редких элементов
  • Асфальтосмолопарафиновые отложения
  • Густые и твердые нефтешламы со сроком хранения до 60 лет
  • Нефтезагрязненный грунт
  • Буровые шламы и буровые растворы
  • Нефтезагрязненная вода

В нашем оборудовании применяется вся номенклатура существующих технологий по переработке нефтесодержащих отходов, за исключением термического обезвреживания, а именно:

  • Трехфазное центрифугирование и трехфазное сепарирование
  • Физико-химическая очистка с применением акустической кавитации
  • Биоремедиация в закрытом контуре в самовозобновляемом режиме
  • Ультразвуковые системы деструкции и стабилизации тяжелых углеводородов

При переработке нефтешламов с помощью различных комплектаций нашего оборудования, применяются такие технологические этапы, как:

  • Обработка сырья деэмульгаторами (химическая обработка)
  • Нагрев и гомогенизация сырья акустическими системами (акустическая обработка)
  • Гравитационный отстой (механическое разделение)
  • Обработка сырья хим. реагентами перед сепарированием (химическая обработка)
  • Деструкция тяжелых углеводородов в поле кавитации (акустическая обработка)
  • Центрифугирование, центробежное сепарирование (физико-химическая обработка)
  • Экстрагирование механических примесей (акустическая обработка)
  • Финишная очистка мехпримесей жёстким ультразвуком (акустическая обработка)
  • Биологическая очистка мехпримесей (биологическая обработка)

Только применение сложного комплекса различных методов, сведенных в едином технологическом цикле одним разработчиком и производителем, позволяет добиться выдающихся результатов без затратных инжинерно-технических изысканий, которые необходимо проводить под каждый конкретный вид нефтешламов или прочих отходов нефтегазовой промышленности.

На нашем оборудовании, используя только те режимы работы, которые заложены конструктивно, можно в рабочем порядке иметь параметры очистки грунта и воды от углеводородов на уровне 0,1% и 0,000005% соответственно, а очищный нефтепродукт, извлекаемый из отходов, с содержанием воды не более 1%, и мехпримесей не более 0,1%.

При этом, в процессе экстрагирования углеводорода из отходов, производится полная гомогенизация (перемешивание) и облегчение фракционного состава продукта. Это выражается в возможности уменьшении плотности нефтепродукта до 0,9 г/см3, при исходной плотности входящего углеводорода 1,1 г/см3.


Экологическая справка

Согласно большинству экспертных оценок, в результате хозяйственной деятельности человека, ежегодно в мире теряется от 120 до 200 млн. тонн добываемых жидких углеводородов. В России данный показатель составляет 15-25 млн. тонн. При этом темпы переработки отходов, образовавшихся в результате потери ценного углеводородного сырья, заметно ниже.

В течение практически целого столетия основная причина такой проблемы крылась в двух факторах: низкая стоимость нефти на фоне растущей нефтедобычи и отсутствие технологий экономически рентабельной переработки нефтеотходов. Только на рубеже XX и XXI столетий оба фактора прекратили свое существование.

Цена на углеводороды, на фоне стабилизации мировой добычи нефти, роста населения планеты и неэластичности спроса – стабильно держится на рекордно высоком уровне, и вряд ли будет снижаться. А технологии в области переработки нефтесодержащих отходов совершили большой скачок за последние три десятка лет.

page